減速機安裝使用時的注意事項:
1,、安裝減速機時,應(yīng)重視傳動中心軸線對中,,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量,。對中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率,。
2,、在輸出軸上安裝傳動件時,不允許 用錘子敲擊,,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞,。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,,因該類聯(lián)軸器安裝不當,會引起不必要的外加載荷,,以致造成軸承的早期損壞,,嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。
3,、減速機應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上,,排油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢,?;A(chǔ)不可靠,運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲,,并促使軸承及齒輪受損,。當傳動聯(lián)接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動時,,應(yīng)考慮加裝防護裝置,,輸出軸上承受較大的徑向載荷時,,應(yīng)選用加強型。
4,、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標,,通氣塞、排油塞,。安裝就位后,,應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準確性,各緊固件壓緊的可靠性,, 安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,。減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,, 換上通氣塞,。按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,,擰上油位塞確定無誤后,方可進行空載試運轉(zhuǎn),, 時間不得少于2小時,。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊,、振動,、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除,。
經(jīng)過一定時期應(yīng)再檢查油位,,以防止機殼可能造成的泄漏,如環(huán)境溫度過高或過低時,,可改變潤滑油的牌號,。